2024年12月25日，四川内江白马燃机项目1号机组锅炉受热面吊装工作圆满成功，标志着项目建设取得了又一关键阶段性成果，为后续工程的稳步推进奠定了坚实基础。

1号机组锅炉模块由东方菱日锅炉有限公司生产，沿烟气方向主要由6个模块组组成，合计135片管屏分别布置在K3～K8轴之间，受热面模块出厂已经组装成小模块，包括上、下集箱、鳍片管、管夹、防震隔板、水平烟气阻隔板、垂直烟气阻隔板等，锅炉K3～K4轴之间二级再热器管屏为最重件，重25.4t，就位高度为+27.9m，采用1部三一SCC2500/260t履带起重机及1部徐工XCA130L7/130t汽车起重机合作吊装完成。其中260t履带吊负责模块转运吊装、翻身，130t汽车吊负责吊装至接钩位置，再由两个20t电动链条葫芦转运至各模块最终就位位置。最重件模块吊装时，260t履带吊采用主臂（61m）工况，最大作业半径20m，负载率为46.7%，130t汽车吊采用主臂（42m）工况，最大作业半径12.7m，负载率为74.1%。

为保障此次锅炉受热面吊装工作万无一失，内江白马燃机项目部全力以赴，做了大量细致且全面的筹备工作。在前期准备阶段，项目团队充分发挥主观能动性，依据工程实际情况和技术要求，制定了详尽且切实可行的吊装方案。方案涵盖了从设备检查、人员调配到应急处置等各个环节，为施工提供了精准的指导。同时，组织专业人员对吊装所用的各类吊具以及吊装机械进行了逐一细致的排查，不放过任何一个可能存在安全隐患的部位，确保所有设备均处于最佳运行状态。在技术安全交底方面，项目部更是高度重视，通过多次会议和现场演示，将施工过程中的技术要点、安全注意事项等信息清晰准确地传达给每一位施工人员，使其明确自身职责和操作规范，为施工安全和质量提供了有力保障。

在吊装作业过程中，现场施工人员严格按照既定施工方案进行操作，各岗位之间紧密配合、通力协作。安全管理人员全程监控，对吊装的每一个步骤、每一个关键节点都进行了严格把关，确保施工过程符合安全规范和技术要求。

本次 1号机组锅炉受热面吊装工作的圆满成功，有力彰显了四川内江白马燃机项目部筹备精心，施工风险、工程节奏掌控精准，以及现场调度、作业人员技艺高超、协同紧密，赢得了业主和监理的高度认可。后续，四川内江白马燃机项目部将依据施工规划蓝图，锚定方向、携手奋进，为打造精品项目、创国优金奖全力以赴，积极践行绿色能源发展理念，助力内江地区能源结构优化升级，在推动能源行业高质量发展的征程中迈出坚实步伐，为地方经济发展和可持续发展添砖加瓦。